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制冷系统的蒸发器!冷风机的翅片间距设计与冷库除霜的几个知识点

时间:2022-01-07     【转载】

  一、空冷器翅片换热器节距的选择:


  作为制冷系统中常用的蒸发器,空冷器的正确选择直接影响制冷系统的效率。众所周知,空冷器会根据所需的环境温度采用不同的翅片间距。


  我们常见的空冷器翅片间距有4毫米、4.5毫米、6~8毫米、10毫米、12毫米和16毫米;;前后音高也有变化。翅片间距小,适合高温环境。冷藏温度越低,所需的翅片间距越大。如果选择不正确,翅片结霜速度会很快,很快就会阻碍风的通过。冷库冷却困难,压缩机效率发挥不出来,会增加制冷系统的功耗。


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  对于蒸发器螺距的选择,我们可以参考以下原则:


  在0℃~20℃的环境中,如车间空调、凉房、冷室大厅、保鲜室、空调室、催熟室等。,应选择间距为4毫米或4.5毫米的空气冷却器。


  在-16℃~-25℃的环境下,如低温制冷、低温物流仓库等,选用间距为6mm~8mm的空冷器。


  对于-25℃~-35℃的速冻仓库,一般选用间距为10毫米和12毫米的空冷器。如果速冻品湿度大,会选择变螺距空冷器,进风侧翅片的螺距可达16 mm。


  但在某些场合下,不可能简单地根据温度来选择空冷器的翅片间距,如肉类、蔬菜的快速预订单、排酸等。虽然冷房温度一般设定在0C以上,但由于货物来温高、冷却速度快、湿度大,不宜使用间距为4mm或4.5mm的空冷器,只能使用间距为8mm甚至10mm的空冷器。


  还有类似于储存大蒜、苹果和其他水果蔬菜的保鲜仓库。适宜的储存温度一般为-2C。对于储存温度低于0℃的保鲜或空调仓库,还需选择间距不小于8毫米的冷却风扇,避免因兔子快速结霜造成风道堵塞和耗电量增加。


  关于如何设计和选择空气冷却器的类型,我们推荐同事参考的学习资料:


  二、结霜和制冷系统的影响:


  制冷系统正常运行时,蒸发器表面温度远低于空气露点温度,空气中的水分会沉淀凝结在管壁上。如果管壁温度低于0,则怀疑是水露结霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,因此蒸发器表面允许有少量结霜。


  由于霜的导热系数太小,是金属导热系数的百分之一甚至几百倍,所以霜层形成了较大的热阻,特别是霜层厚的时候,就像保温一样,使得蒸发器内的冷量不易散发,影响蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所需的温度。


  同时,蒸发器内制冷剂的蒸发也要减弱,蒸发不完全的制冷剂可能被压缩机吸入,造成液锤事故。所以一定要尽量去除霜层,否则霜层会越来越厚,制冷效果会越来越差。


  三、几种除霜方式:


  冷库蒸发器结霜要从多方面综合分析,蒸发器的设计、翅片的间距、管路的布置要统筹优化。蓄冷空冷器结霜的主要原因如下:


  1.检修结构、防潮蒸汽保温层、保温层损坏,造成大量室外潮湿空气进入冷库;


  2.冷库门密封不严密,门框或门变形,密封条失去弹性或老化损坏;


  3.冷库里有很多生鲜商品;


  4.冷库水载作业严重;


  5.货物进出口频繁;


  一般来说,我们冷库中蒸发器最常见的除霜方式包括以下四种:


  第一种:人工除霜。


  人工除霜过程中注意安全第一,不要损坏制冷设备。设备上的霜大部分以固体形式从制冷设备上脱落,对冷库内部温度影响不大。缺点是劳动强度大、浪费劳动时间成本高、人工除霜覆盖不全、除霜不彻底、易损坏制冷设备等。


  第二种:水溶性面霜


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  顾名思义,通过将水倒在蒸发器表面,蒸发器的温度升高,迫使附着在蒸发器表面的霜融化。水溶性结霜是在蒸发器外进行的,因此在水溶性结霜过程中需要做好水流处理,避免影响冷藏设备和冷库内放置的一些物品的正常使用。


  水除霜是一种非常有效的除霜方法,操作简单,时间短。在温度很低的冷库中,反复除霜后,水温过低,会影响除霜效果;如果霜没有在设定时间内洗干净,冷风机正常工作后,霜层可能会变成冰层,使得下次洗霜更加困难。


  第三种:电加热除霜


  电热除霜是指在冷库中利用风扇制冷的设备。电暖管或电热丝按照上、中、下的布局安装在冷却风扇的翅片内,风扇因电流的热效应而解冻。该方法通过微电脑控制器智能控制除霜,设定除霜参数,可实现智能定时除霜,大大减少劳动时间和精力。缺点是电加热除霜会增加冷库的耗电量,但效率很高。


  第四种:热除霜:


  热除霜是指利用压缩机排出的高温过热制冷剂蒸汽,通过油分离器后进入蒸发器。蒸发器暂时用作冷凝器,蒸发器表面的霜层被热除霜时释放的热量融化。


  同时,原本积聚在蒸发器中的制冷剂和润滑油通过热压或重力的方式排入除霜排放桶或低压循环桶。当热空气除霜时,冷凝器的负荷降低,冷凝器的运行也可以节省一些电能。